Informationen zu Kompaktscheiben
Entgratungsprobleme
Viele Komponenten, die einem Drehbank-oder Brennschnittprozeß ausgesetzt sind, werden oft mit unerwünschten Graten hergestellt, mitunter auf kritischen Flächen. Die Entfernung der Grate ist gewöhnlich eine aufwendige Arbeit von Hand. Dreikantschaber, Handfeilen, Drahtbürsten und herkömmliche Schleifmittel sind Beispiele von Verbrauchsmaterial zum Entgraten. Diese Methoden sind langsam, anfällig für menschliche Ungenauigkeit und können die gesamten Produktionskosten erheblich steigern. In folgedessen kommt es oft zu einer Vernachlässigung des Entgratungsprozesses. Aber gerade dieser Prozess bringt ein grosses Potential zur Verbesserung.
Warum Scotch-Brite Kompaktscheiben?
Mit Scotch-Brite Kompaktscheiben werden keine Aussparungen und Aushöhlungen erzeugt oder deren geometrische Form verändert. Durch die glatte Scheibenkante wird eine bessere Montage, ein reibungsloser Betrieb und die Verhinderung von Belastungen, die auf dem Werkstück Einschnitte verursachen können, sichergestellt. Scotch-Brite Kompaktscheiben erzeugen eine gleichmäßige Oberfläche. Darüber hinaus gewährleisten sie eine schnellere Produktion, eine verbesserte Produktqualität und reduzieren den Ausschuß. Eine hohe Standzeit bedeutet weniger Rüstzeit beim Ausstausch von abgenutzten Schleifprodukten. Gegenüber vielen herkömmlichen Entgratungsmethoden bieten Scotch-Brite Kompakt-Scheiben eine weit höhere Sicherheit und bessere Handhabung.
Scotch-Brite Kompaktscheibe für Entgratungsarbeiten
Scotch-Brite Entgratungsscheiben sind in verschiedenen Härten erhältlich, um eine große Auswahl von Entgratungsprozessen abzudecken.
Für sehr kleine Grate (meistens unsichtbar, aber durch Fühlen wahrzunehmen) empfehlen wir die 7S FIN Entgratungsscheibe. Diese Kompaktscheibe ist gleichförmig und unter ausgeübten Druck etwas nachgiebig. Das bedeutet, daß Sie sehr kleine Grate entfernen können mit dem zusätzlichen Vorteil eines glänzenden Finish.
Für Grate, die gerade sichtbar sind, empfehlen wir, mit der 9S FIN Entgratungsscheibe zu beginnen. Dieses Produkt ist härter, hat eine längere Lebensdauer als die 7S FIN Entgratungsscheibe und produziert nebenher eine rauere Oberfläche. Zur Herstellung des verwendeten Gewebes kommen spezielle hitzebeständige Harze zum Einsatz. Sie vermeiden bei feinen oder empfindlichen Bestandteilen Verwerfungen oder Verfärbungen.
Für den größeren Grat schlagen wir die 8S MED Entgratungsscheibe vor. Diese Kompaktscheibe ist aggressiver. Darüber hinaus ist sie mit einem speziellen kühllaufenden Harz durchsetzt.
Diese Produktpalette wird alle Ihre wichtigen Entgratungsarbeiten erledigen. Um Ihre Entgratungsfläche zu verbessern und Zeit und Aufwand zu sparen, wählen Sie diese beschriebenen Feinheitsgrade in den Scotch-Brite Produkten:
DB-WL: Standardreihe (Zusammengesetzt aus XL-WL und LD‑WL-Produkten)
XL-WL: Zusätzliche Abmessungen zu DB‑WL-Reihe
LD-WL: Zusätzliche Abmessungen zu DB‑WL-Reihe (sehr anpassungsfähig)
X3-WL: Besonders zähe Grate
Probleme bei der Endbearbeitung von Oberflächen (Finish)
Das Oberflächenfinish ist normalerweise der letzte Prozeß in der Produktherstellung. Dennoch ist es die erste Sache, die ein Kunde sieht. Unabhängig von der rein ästhetischen oder ‚praktischen‘ Ansicht, ist es ein sehr kritisches Arbeitsverfahren, sowie oft der kostspieligste Schritt im Erzeugungsprozeß. Schleifbänder, Schwabbelscheiben und Sisalbürsten werden gerne als Verbrauchsmaterial in einem sehr präzisen Prozeß benutzt. Polierfacharbeiter brauchen viel Erfahrung, um eine reproduzierbare Oberfläche herzustellen. Bei abgenutzten Schleifbänder kommt es zu ungleichmäßigen Oberflächen. Das Aufrechterhalten einer gleichmäßigen Oberfläche wird sehr schwierig. Als Ergebnis entstehen hohe Ausschuß- und Rückkosten. Scotch-Brite Faservliesprodukte erzielen in kontrollierten Schleifprozessen konstante und gleichmäßige Ergebnisse. Die Bestandteile des Faservlieses sind reibungsarm und arbeiten kühl. Deswegen wird das Risiko von Verwerfungen oder Verfärbungen der Oberflächen reduziert. Sie entfernen Unebenheiten gründlich und optimieren den Schleifprozeß. Dies bedeutet eine bessere Produktqualität mit geringeren Herstellungskosten.
Scotch-Brite Kompaktscheiben für Finisharbeiten
Scotch-Brite Kompaktscheiben für Finisharbeiten sind in verschiedenen Härten erhältlich. Dies schliesst die Beschaffenheit sämtlicher Endbearbeitungen ein.
Mit einer 2S CRS Kompaktscheibe für Finishingarbeiten können Sie ein Matt- oder Antikfinish erzeugen. Der Feinheitsgrad 2 (2S CRS) ist eine etwas weichere Kompaktscheibe aus glänzendem Siliziumkarbid-Mineral.
Es ist empfehlenswert die 2S MED oder 5A MED Kompaktscheibe für Finisharbeiten zu benutzen Sie erreichen ein dekoratives Endfinish (Vergleichbar Korn 240 Finish). Die 5A MED Kompaktscheibe ist hervorragend auf stationären Maschinen einsetzbar. Während die 2S MED wegen ihrer hohen Flexibilität für Handmaschinen besser geeignet ist. Beide Kompaktscheiben haben einen dreidimensionalen Aufbau, wodurch eine hohe Zerspanungsleistung konstante Ergebnisse garantiert. Dieses erreicht man durch eine ständig erneuerte Oberfläche der Kompaktscheibe. Nebenher reduziert das offen strukturierte Faservlie die Wärmeentwicklung und das Zusetzen.
Die 8A MED Kompaktscheibe für Finisharbeiten ist hervorragend geeignet, ein dichtes und feines Mattfinish zu erzeugen. Ihr Aluminiumoxid-Mineral in Mediumkörnung und ein festes, jedoch nachgiebiges Gewebe sichern ein Seidenglanz-Finish. Der spezielle Kunstharz garantiert ein kühles Schneiden und verringert die Wärmeaufladung der Werkstücke.
Um vor dem Polieren eine Hochglanzoberfläche zu erzielen, benutzen Sie die 6S FIN Kompaktscheibe für Finisharbeiten. Diese weiche und anpassungsfähige Kompaktscheibe hinterläßt ein fast spiegelartiges Finish. Sie ist durchsetzt mit einem feinen, scharfen Siliziumkarbid-Mineral. Weniger Zeitaufwand beim Polieren, gleichbleibende Arbeitsergebnisse, verbesserte Produktqualität und zudem reduzierter Ausschuß sind das Resultat. Dies ist besonders wichtig bei hochwertigen Produkten, z.B. hydraulischen Zylindern oder Druckwalzen.